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塑料注塑加工时成型复杂生产效率高有哪些优缺点?


​在塑料注塑加工和设计中,需要对模具温度进行控制。一般塑料件会严格限制加工温度,加热温度不宜超过150℃,否则,材料会变形,甚至变质。

注塑速度快。我们在注射一些塑料制品的时候,如果注射速度非常慢或者停止,就会导致成型产品变形,进而造成产品损坏。因此,我们不能在这个过程中失去耐心。产品加工不宜过长,冷却时间足够冷却时间。
塑料注塑加工
塑料注塑加工成型复杂,产品规格精 确或镶嵌,生产效率高。大多数热固性塑料和一些热固性塑料都可以用这种方法加工。

一般具有以下成型特点,即优缺点:

一、优点:

1. 成型周期短,生产效率高,易于完成自动化;

2. 适应范围广;

3.产品质量稳定;

4. 具有复杂形状、精 确规格和金属或非金属镶件的塑料制品。

二.、缺点:

1. 塑料注塑加工设备价格高;

2. 塑料模具结构复杂;

3、产品成本高,生产时间长,不适合单个小批量塑料件生产。

它广泛应用于工业产品的工业应用,主要是电器设备、吸尘器、汽车工业中的各种商品,以及其他许多日常生活产品和零部件。

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