东莞塑胶模具是压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合模具的缩写。通过凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化，可以加工出一系列不同形状和尺寸的塑件。为了满足注塑件的需求，在选择塑胶模具时需要注意一些事项，并提出了相应的要求。选择下面比较合适的塑胶模具，满足六个要求。
1.高耐腐蚀性。许多树脂和添加剂对型腔表面有腐蚀作用。这种腐蚀导致型腔表面的金属溶解脱落，外观变差，塑件质量变差。所以腔面最好用耐腐蚀钢，或者镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好。塑胶塑件外观的光泽度和精度直接关系到塑胶模具型腔外观的耐磨性。特别是在某些塑料中加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料时，它们在流道和型腔中与塑料熔体一起高速流动，与型腔外观有很大的冲突。如果材料不耐磨，很快就会磨损，这会损害塑料零件的质量。
3.在塑料成型中具有优异的尺寸稳定性，塑胶模具型腔温度应达到300℃以上。所以最好选择经过适当回火的工具钢(热处理钢)。否则会改变数据微结构，进而改变塑胶模具刻度。
4.易加工的模具零件多为金属材料，有些结构和形状还很杂乱。为了缩短生产周期，提高功率，要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。
5.良好的抛光性能塑胶塑件通常要求有优异的光泽度和外观，所以型腔表面粗糙度很小。这样就需要对型腔表面进行精加工，如抛光、研磨等。因此，所选的钢不应含有粗糙的杂质、气孔等。
以上就是
东莞塑胶模具选购不容忽视的五大要求，希望对大家有所帮助。
