​塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
一、生产前模具的保养

A、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。

B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

二、生产中模具的保养 

1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。

2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝、异物、油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油， 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。 

3、定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。

4、检查模具的限位开关是否异常，斜销，斜顶是否异常。

三、停机模具的保养 

停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。