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塑料喷油加工时喷油出现漆膜发白的原因分析


​塑料喷油加工时喷油场所空气流通不良。喷油环境中的空气湿度过高。所运用的稀释剂品质不良,或许运用太快干的稀释剂,蒸发过快会过度下降漆膜表面温度。喷油环境的气温过低,特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高,较暖空气中常含有较多之湿气,喷枪调整不当或枯燥不当:
塑料喷油加工
空气压力过高,或使用喷枪对潮湿的漆膜进行喷扫,所以很多客户都会选择喷漆,将会添加其稀释剂的蒸发速度,导致水分凝结于漆膜表面。

若是轻微发白,则待其干固后,再以抛光腊打磨除去其不良处。在发白极严重的情况下,烤漆的价格要比喷漆的每米高几百块会有水分残留在漆膜内,让其干固,打磨后重新喷涂。

塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,但是现在的喷漆技术也非常好,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低,在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨,为了提高耐磨,一般都要求油漆干后硬度在2H以上,但是当硬度太高的时候会使油漆很脆。

所以一般表面硬度不要超出4H,为了使喷油加工达到表面硬度要求,一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直,往往有由飞油等造成的锯缺陷。

烤漆和喷漆的差别,但是现在的喷漆技术也非常好,如果不是专业人员是分辨不出来烤漆和喷漆的实质性差别的,这些都是看不出来的,只能说烤漆的比喷漆的看上去要饱满些,但是不是所有人都能看得出来哪些是饱满的哪些是不饱满的。

这个没有两种实际的物质放在一起对比和专业人员在一旁解说的话是根本分辨不出来的,客户现在的要求都是价格实惠质量好,烤漆的价格要比喷漆的每米高几百块,如果要制作几百米的展柜那么在总价上就会多出几万块,所以很多客户都会选择喷漆,以至于制作烤漆的慢慢就少了。
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