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塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为什么?


​塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
塑胶模具
A.注射成型模――电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍) 

B.吹气模――饮料瓶 

C.压缩成型模――电木开关、科学瓷碗碟 

D.转移成型模――集成电路制品 

E.挤压成型模――胶水管、塑胶袋 

F.热成型模――透明成型包装外壳 

G.旋转成型模――软胶洋娃娃玩具 

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的,作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。 

◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为: 

A 成型装置(凹模,凸模) 

B 定位装置(导柱,导套) 

C 固定装置(工字板,码模坑) 

D 冷却系统(运水孔) 

E 恒温系统(加热管,发热线) 

F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔) 

G 顶出系统(顶针,顶棍) 

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