东莞塑胶模具温度是注塑成型的重要环节。如果塑胶模具的温度控制得好，加工出来的产品就是好产品；如果塑胶模具的温度控制不好，加工出来的产品可能会报废。
那么，塑胶模具的温度对加工出来的产品会有什么影响呢？
1.塑胶模具的温度会降低产品的标准精度，降低产品的合格率。
2.型芯与型腔温差过大，塑件缩短不均匀，导致产品曲折变形，影响产品外观。
3.塑胶模具温度过高，产品在脱模过程中和脱模后会变形，其形状和标准精度会降低。
4.对于一些结晶塑料来说，塑胶模具高温的应用有利于结晶过程，可以防止储存或使用过程中标准侵蚀的变化。
5.关于塑料柔性塑料，应用塑胶模具低温可以降低成型缩短率，提高零件的标准精度，缩短成型周期，提高生产效率。
6.塑胶模具低温充模，如果熔体速度不够高，制品内应力会增大，容易导致翘曲变形或应用开裂，尤其是对于一些高粘度的塑料。
7.
东莞塑胶模具的温度会降低塑料熔体的流动性，使制品不清晰，甚至使充模不满意，或者在充模过程中，会因为熔体前沿温度下降太多而出现明显的冷缝，导致制品的力学性能下降。塑胶模具温度过低，产品表面会不光滑，出现各种表面缺陷。
